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 光固化陶瓷3D打印是一種基于光固化技術的3D打印工藝，利用固態(tài)激光器或DLP投影儀等光源照射陶瓷粉末，使其在局部固化并粘結成型。其工藝流程主要包括：模型設計、切片、打印、后處理等步驟。

 

具體來說，光固化陶瓷3D打印工藝流程如下：

 

模型設計：使用3D建模軟件設計出需要打印的陶瓷模型，導出STL文件。

 

切片：將STL文件導入到切片軟件中，生成打印所需的G代碼，并按照需要設置打印參數(shù)，如層厚、填充密度等。

 

打印：將預處理好的陶瓷粉末均勻地鋪在打印平臺上，然后按照G代碼指令，通過固態(tài)激光器或DLP投影儀等光源照射陶瓷粉末，使其局部固化并粘結成型，然后不斷重復這個過程，直到打印出完整的3D陶瓷模型。

 

后處理：將打印出來的3D陶瓷模型進行烘干和燒結等后處理，以提高其力學強度和穩(wěn)定性。

 

光固化陶瓷3D打印工藝最大的優(yōu)勢在于可以制造高精度、復雜形狀的陶瓷件，同時還可以通過調(diào)整陶瓷粉末的配比和打印參數(shù)，實現(xiàn)多種材料的打印，具有很強的可塑性和適應性。

 

光固化陶瓷3D打印可以使用多種打印材料，主要包括以下幾類：

 

陶瓷粉末：陶瓷粉末是目前最常用的光固化陶瓷3D打印材料之一，如氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅等。這些陶瓷粉末具有高溫、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)良性能，可以廣泛應用于航空航天、汽車、醫(yī)療等領域。

 

陶瓷樹脂：陶瓷樹脂是一種特殊的光固化樹脂，主要由有機物和無機物組成，具有較高的硬度和耐高溫性能。它可以制造出高精度、高復雜度的陶瓷模型，適用于快速原型制作、藝術品制作等領域。

 

金屬-陶瓷復合材料：金屬-陶瓷復合材料是一種新型的陶瓷3D打印材料，由金屬粉末和陶瓷粉末混合而成。其制成的陶瓷產(chǎn)品具有更高的強度、韌性和耐磨性能，可以應用于金屬冶金、機械制造等領域。

 

需要注意的是，不同類型的光固化陶瓷3D打印機和不同品牌的3D打印機使用的打印材料可能有所不同，具體選擇應根據(jù)實際需求和應用場景進行選擇。

 

3DCR-100型陶瓷3D打印機

 

3DCR-100型陶瓷3D樣件

 

上海數(shù)造機電科技股份有限公司推出的3DCR系列陶瓷3D打印機是一款工業(yè)級的光固化3D打印機，專門用于打印陶瓷材料。該陶瓷3D打印機采用光固化技術，可以將陶瓷粉末通過紫外線照射固化成型。使用該打印機可以制造出高精度、高質(zhì)量的陶瓷產(chǎn)品，且可以選擇不同顏色和材料，靈活性高。這款高效率、高品質(zhì)的工業(yè)級光固化陶瓷3D打印機，適用于各種陶瓷制作需求。